Птицеводство: от куриного помета к гранулам

Согласно данным сайта www.agrarheute.com в апреле 2022 года цены на азотно-фосфорно-калийные удобрения достигли отметки в 730-990 евро за тонну. С экономической точки зрения это повышает привлекательность применения хозяйственных удобрений сельскохозяйственными предприятиями, поскольку сокращается кол-во применяемых минеральных удобрений на фоне сокращения мощностей по производству минеральных  азотно-фосфорно-калийный удобрений, сопряженному с выбросом CO₂ в атмосферу.

Для птицеводов это означает следующее: прежде всего именно подходящая форма конечной продукии дает птицеводам возможность выгодного сбыта куриного помета на рынке.

Вывоз на поля свежего куриного помета в виде удобрения, благотворно влияющего на рост сельхозкультур, возможен не в любое время года. В связи с этим возникает необходимость в наличии складских мощностей, сооруженных в необходимом количестве и в соответствии с предписаниями по внесению удобрений. К хозяйствам с высокой плотностью поголовья либо хозяйствам, не имеющим собственных сельхозугодий, прежде всего в регионах с интенсивной формой содержания сельскохозяйственных животных, предъявляется ряд дополнительных требований.

Одна из возможностей переработки куриного помета заключается в переработке свежего куриного помета с площадок по содержанию кур-несушек и бройлерной птицы в биогазовых установках.  Однако высокое содержание азота, а также последующее удаление жидкой фракции биошлама могут осложнить процесс брожения. Особенно в регионах с высокой концентрацией животноводческих предприятий биошлам вступает в конкуренцию с жидким навозом, причем оба вида отходов отличаются малопригодностью к транспортировке в равной степени.  К тому же не каждая птицефабрика имеет биогазовую установку в непосредственной близости.

Это вызывает вопрос: а есть ли выгодная альтернатива для целесообразного и эффективного применения ценного органического удобрения?

На вольерном содержании кур-несушек непрерывно образуется свежий помет, поскольку уборка лент пометоудаления производится до 2 раз в неделю. Однако ввиду невысокого содержания СВ в помете, равного от 25 до 30%, данный помет непригоден для продолжительного хранения. Кроме того, высокий выброс аммиачных эмиссий возможен и в складском помещении; в худшем случае это может привести к сильному нагреванию.

Одним из решений в данном случае была бы сушка помета до уровня 80-85% СВ. В ходе эксплуатации на протяжение многих лет т.н. туннели для сушки помета (на практике в виде ленточных и пластинчатых транспортеров) зарекомендовали себя с неизменно лучшей стороны. В зависимости от численности поголовья и образующегося количества помета габариты туннелей отлично регулируются по длине и числу ярусов.

Туннели для сушки помета в идеале должны быть с самого начала предусмотрены концепцией корпуса: для максимально энергосберегающей сушки рекомендуется использовать остаточное тепло, содержащееся в воздухе корпуса. Для этого необходима соответствующая концепция вентилирования. На настоящий момент уже насчитывается несколько различных, отработанных технических решений по данному вопросу. Так, например, туннель для сушки может быть размещен вдоль продольной стороны корпуса, на фронтоне либо напрямую в корпусе поверх вольеров для несушек либо выращивания птицы. 

Теплый отработанный воздух подается вентиляторами в коридор нагнетания со скоростью 4 м³ в час и на особь. Теплый воздух проходит по коридору вдоль корпуса, охватывая все ярусы, и выходит с другой стороны корпуса. Перфорированные ленты пометоудаления способствуют тому, чтобы воздух не только проходил поверх помета, но и проникал в него, что существенно повышает эффективность процесса сушки.

В результате содержание СВ в помете достигает 85%. Произведенный таким образом сухой помет хорошо хранится в предусмотренных для этого своими силами складских помещениях и пригоден для многоцелевого применения. К тому же он обладает повышенной пригодностью к транспортировке и может недорого поставляться в растениеводческие регионы с небольшой плотностью животноводческих предприятий.

Еще несколько лет тому назад вопрос о выгодной переработке отходов на данном этапе получил бы положительную оценку. По современным же меркам пройдена только половина пути. 

В целях существенного улучшения эффективности сбыта сухого помета рекомендуется прибегнуть к гранулированию отходов: только в этом случае можно говорить об эффективной выработке вторсырья.

Причина: гранулирование позволяет сократить объем рассыпной массы сырья приблизительно на две трети.  В свою очередь это в разы улучшает пригодность гранулированного удобрения к транспортировке и хранению по сравнению с рассыпным сухим куриным пометом. 

Это, со своей стороны, позитивно влияет на эффективность сбыта: обладающее слабым запахом полноценное органическое удобрение обеспечивает гораздо более точное внесение удобрений наряду с дополнительным органическим субстратом. 

Не без причины удобрения в виде гранулята пользуются такой популярностью  в области ландшафтного дизайна и садоводства, а также в применении частными лицами на садовых участках. В первую очередь это распространяется на продукцию, прошедшую процесс по гигиенизации. 

Наряду с высокомощным оборудованием скорее промышленных масштабов для гранулирования куриного помета (500 000 несушек и больше) предлагаются и небольшие установки. Они рассчитаны на макс. 200 000 несушек либо 240 000 бройлеров в год.

Если отдельные этапы производственных процессов оптимально приведены во взаимодействие друг с другом, то можно будет даже обойтись без пометохранилища. Готовый гранулят легко упаковывается в т.н. мешки BigBag.

В настоящее время наблюдается небывалый рост популярности данного пригодного к сбыту полноценного удобрения. С этим связаны и растущие цены: 110 евро и больше за тонну гранулированного куриного помета - не редкость, особенно когда речь идет об обеззараженных гранулах с куриным пометом. В то же время это сокращает период амортизации необходимых инвестиций.

Образец расчета: инвестиционные расходы в размере 430 000 евро на сушку и гранулирование (в зависимости от поставщика расходы могут, конечно, варьироваться). Сюда добавляются ежегодные расходы (работа, энергия, техобслуживание и т.д.) в размере приблизительно 200 000 евро. Если исходить из 110 евро на тонну гранулированного сырья и линейной амортизации на 7 лет из расчета ссудного процента в размере 2%, то уровень прибыли составит приблизительно 69 000 евро в год, а рентабельность – 6,2 года, при численности поголовья 150 000 кур-несушек. 

Образец расчетов показывает: установка должна работать на высоких мощностях, поскольку гранулирование оправдывает себя только при достижении определенного уровня мощностей. Потому рекомендуется при недостающей численности животных осуществлять такую инвестицию совместно с другими птицеводами. Дополнительная опция заключается в кооперации с сельскохозяйственными партнерами по сервису или местной биржей питательных веществ.

Применение куриного помета в форме гранулированного удобрения означает следующее:

• усиление экономики замкнутого цикла;
• ресурсосберегающее сельское хозяйство;
• экономия на дорогих минеральных удобрениях для агросектора;
• многостороннее применение на фоне более точного дозирования и неизменного содержания питательных веществ.

DGS MAGAZIN 07/2022
Автор:
дипл. инженер-агроном Жанетт Пешель